| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | WINLEY |
| Numer modelu: | SCB10-5600/35 |
| Minimalne zamówienie: | 1 jednostka |
| Cena: | $10000-$100000 |
| Szczegóły pakowania: | Pułapka ze sklejki |
| Czas dostawy: | 30 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | 1000 zestawów/miesiąc |
| Orzecznictwo: | ISO/CE | Rodzaj: | Transformator typu suchego |
|---|---|---|---|
| Pojemność znamionowa: | 5600KVA lub dostosuj | Metoda chłodzenia: | AN/AF |
| Częstotliwość: | 50/60HZ | Materiał: | Miedź |
| Standardowy: | AS60076 | Wzrost temperatury: | 100 ℃ |
| High Light: | Przesylatory typu suchego 33kv,Stop Down suchy typ transformatorów,Elektryczny transformator dystrybucyjny 5600kva |
||
Wlewy z żywicy odlewanej do transformatorów typu suchego 33kv Step Down Electric Distribution Transformer 5600kva
Funkcje suchego transformatora
1) odporność na wilgoć i korozję, a także normalne działanie w 100% wilgotności, szczególnie w ekstremalnych warunkach środowiskowych.
2) Utrata, niewielki lokalny rozładowanie, mały hałas i silna zdolność rozpraszania ciepła, może działać w 150% znamionowego obciążenia.
3) Wysoka całkowita wytrzymałość mechaniczna walcowanej cewki jest odporna na nagłe zwarcia.
4) Bezpieczne, przeciwpożarowe, bez zanieczyszczeń, można zainstalować bezpośrednio w centrum ładowania.
5) Prosta konserwacja i montaż, niskie ogólne koszty eksploatacji.
cechy strukturalne
1)Rdzeń żelaza jest wykonany z wysokiej jakości stali krzemowej. Powierzchnia pokryta jest materiałem antykorozyjnym i ma dobrą rozpraszanie ciepła, co zapewnia niską stratę i odporność transformatora na korozję.
2) Nawijanie wysokonapięciowe ma ciągły spadek w dół dysku z przewodnikiem taśmowym ((alumium lub miedź) i podwójną warstwą izolacji. Nawijania są odlewane pod próżnią żywicą epoksydową.
3)Winowanie niskonapięciowe jest wykonane z folii aluminium lub miedzi i zwinięte folia izolacyjna wstępnie zaprawiona żywicą epoksydową.
4)The encapsulation process is a key stage withinthe manufacturing process Encapsulation is car-ried out under the most rigorous conditions inorder to ensure optimum insulating and mechani-cal characteristics.
5)W próżniowej komorze odlewania żywica jest wlewana do formy w celu utwardzenia i tworzenia wysokiej wytrzymałości struktury FRP.
Główne dane
| Rodzaj | Typ suchy, żywica odlewana |
| Numer modelu | SCB10-5600KVA/33~0.4KV |
| Fazy | 3 |
| Pojemność nominalna |
5600kVA
|
| Rodzaj izolacji | F/H |
| Metoda chłodzenia | AN/AF |
| Napięcie pierwotne | 33kv |
| Włókno wtórne | 800 V |
| Grupa wektorów |
Dy11
|
| Zakres wykrywania | ± 2 x 2.5 |
| Częstotliwość nominalna | 50 Hz/60 Hz |
| Wzrost temperatury | 100°C |
| Impedancja | 9% |
| Brak utraty obciążenia | 8870W |
| Strata w trakcie obciążenia ((120°C) | 55320W |
| Materiał nawijania | Aluminium lub miedź |
| Stawka IP | IP00 do IP54 |
|
Waga
|
11500 |
| Materiał podstawowy | Stal krzemowa |
| Standardowy | ANSI,IEC |
| Certyfikat | CE/ISO |
Specyfikacja
| Pojemność nominalna | Wysokie napięcie | Niskie | Symbol połączenia | Brak utraty obciążenia | Utrata w trakcie obciążenia | Brak prądu obciążenia | Waga | Niezależność krótkiego obwodu |
| (KVA) | (KV) | napięcie | (W) | (W) | (%) | (KG) | (%) | |
| (KV) | ||||||||
| 10 | 6 6.3 10 10.5 11 |
0.4 | Dyn11 Zgadza się. |
0.15 | 0.325 | 4.1 | 130 | 4 |
| 30 | 0.215 | 0.75 | 3.2 | 260 | ||||
| 50 | 0.305 | 1.055 | 2.8 | 315 | ||||
| 80 | 0.415 | 1.46 | 2.6 | 470 | ||||
| 100 | 0.45 | 1.665 | 2.4 | 520 | ||||
| 125 | 0.53 | 1.955 | 2.2 | 585 | ||||
| 160 | 0.61 | 2.25 | 2.2 | 670 | ||||
| 200 | 0.7 | 2.675 | 2 | 790 | ||||
| 250 | 0.81 | 2.915 | 2 | 920 | ||||
| 315 | 0.99 | 3.67 | 1.8 | 1085 | ||||
| 400 | 1.1 | 4.22 | 1.8 | 1320 | ||||
| 500 | 1.305 | 5.165 | 1.8 | 1520 | ||||
| 630 | 1.46 | 6.31 | 1.6 | 1820 | 6 | |||
| 800 | 1.71 | 7.36 | 1.6 | 2105 | ||||
| 1000 | 1.99 | 8.6 | 1.4 | 2550 | ||||
| 1250 | 2.35 | 10.26 | 1.4 | 2900 | ||||
| 1600 | 2.755 | 12.42 | 1.4 | 3490 | ||||
| 2000 | 3.735 | 15.3 | 1.2 | 4220 | ||||
| 2500 | 4.5 | 19.53 | 1.2 | 4955 |
Proces produkcji
Częste pytania
1P: Mogę prosić o próbkę?
O: Tak, witamy zamówienie na próbki do testowania i sprawdzania jakości.
2P: Jaki jest czas realizacji?
A: Czas produkcji masowej 15-25 dni.
3P: Jak długa jest gwarancja?
A: 24 miesiące od B/L. Jeśli są jakieś problemy z akcesoriami, wystarczy dostarczyć zdjęcia uszkodzonego akcesorium, wtedy zapewniamy bezpłatną obsługę.Dostarczymy łatwo uszkodzone akcesoria za darmo.- Możemy również zapewnić wsparcie techniczne.
4P: Czy dostępne są urządzenia OEM/ODM?
A: Tak, jest! Jesteśmy producentem z własnym zespołem badawczo-rozwojowym, możemy dostosować produkty zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami klienta.
Usługi dostosowane do potrzeb:
a. kolorystyczne i specjalne funkcje.
b. Zamówione pudełko.
c. Drukowanie logo klienta.
d. Inne pomysły dotyczące produktu, możemy pomóc w projektowaniu i wprowadzaniu ich do produkcji. Powyższe usługi dostosowane do potrzeb muszą zostać potwierdzone przed produkcją.
5P: Jak kontrolować jakość produktów?
A: Nasza firma posiada podstawową technologię, wszystkie rodzaje produktów posiadają certyfikat CE. Mamy profesjonalnych inżynierów. Pracownicy są ściśle zobowiązani do produkcji produktów zgodnie z rysunkami.Każdy proces ma instruktorów technicznych.Inspektorzy kontroli jakości będą regularnie sprawdzać produkcję.
cechy strukturalne
1)Rdzeń żelaza jest wykonany z wysokiej jakości stali krzemowej. Powierzchnia pokryta jest materiałem antykorozyjnym i ma dobrą rozpraszanie ciepła, co zapewnia niską stratę i odporność transformatora na korozję.
2) Nawijanie wysokonapięciowe ma ciągły spadek w dół dysku z przewodnikiem taśmowym ((alumium lub miedź) i podwójną warstwą izolacji. Nawijania są odlewane pod próżnią żywicą epoksydową.
3)Winowanie niskonapięciowe jest wykonane z folii aluminium lub miedzi i zwinięte folia izolacyjna wstępnie zaprawiona żywicą epoksydową.
4)The encapsulation process is a key stage withinthe manufacturing process Encapsulation is car-ried out under the most rigorous conditions inorder to ensure optimum insulating and mechani-cal characteristics.
5)W próżniowej komorze odlewania żywica jest wlewana do formy w celu utwardzenia i tworzenia wysokiej wytrzymałości struktury FRP.